用菱镁胶凝材料生产的工艺品，因其观赏性及装饰艺术性，并且经济实惠、绿色环保，美化生活，得到了国内外人士的青睐，因此有着很大的市场前景。但目前很多菱镁工艺品厂，因生产中脱模时间太长而影响了模具的周转率，降低了产量，提高了生产成本。在此我们来谈谈，要解决这一问题，应采取哪些方法。
1，选技术配方
各种菱镁胶凝材料制品配方中的主要成份是：主体材料、改性剂、填充材料、增强材料、顔料等，而菱镁产品种类多，各种产品的功能性不同，因此应有不同配方来配合其产品的生产。在设计选好配方时一定要考虑好生产的工艺和产品的质量要求。在确保产品质量的前提下，充分考虑缩短脱模时间，以加快模具周转，提高产量。
2，重视原材料
其实影响脱模时间的因素很多，其中改性剂及主体材料的质量，尤其是氧化镁粉的质量对脱模时间的影响是很敏感的，一定要重视。
3，掌握合理的养护工艺
菱镁制品它属于无机胶凝材料，有着其自身的硬化特点，必须在养护机理的指导下，抓好养护工艺，严格遵循养护工艺三要素，即温度、湿度、时间。对于菱镁胶凝材料工艺品，尤其要抓好脱模前短暂的几小时的养护。然后是脱模后的半成品也不可以忽视了养护问题，疏忽了这些问题，就必然会出现产品质量问题。
4，内糊法生产
要缩短脱模时间，目前还有的有效措施，是在生产工艺品时采取内糊法生产。
5，早期表面处理
糊制完毕短暂静停后，要尽快在内表面喷涂或刷涂一层界面剂，使其在产品的内表面形成一层极薄的不透水的连续薄膜，这样既能阻断水分的蒸发，还防止了因水分蒸发带走热量降低毛坯的本身温度，从而保障了产品的硬化条件，促进了产品的硬化速度，尽可能快地使产品产生初始强度，从而缩短了脱模时间。
6，严格的生产工序
脱模后的毛坯也要同样要重复上述的操作，使毛坯进入二次养护阶段，当然所有的操作工序，不论大件小件都要执行严格的生产工序，通过以上几项措施，可以使菱镁复合材料工艺品的脱模时间控制在2.5～3小时左右，只有这样才能在生产上既缩短产品的脱模时间，又保证了产品质量也满足了生产工艺的要求。 |
